Sfera di magnesia calcinata caustica del convertitore
1. La nostra sfera di magnesia calcinata caustica del convertitore può ottimizzare in modo più efficace le proprietà delle scorie e migliorare l'efficienza e la stabilità delle operazioni del convertitore.
2. La nostra sfera di magnesia calcinata caustica del convertitore può ridurre più efficacemente il contenuto di elementi nocivi nelle scorie e migliorare la purezza e l'uniformità dell'acciaio fuso.
3. La nostra sfera di magnesia calcinata caustica del convertitore ha una composizione chimica stabile e una dimensione delle particelle uniforme, fornendo prestazioni eccellenti e costanti in varie condizioni di processo.
- YKLX
- Liaoning, Shandong
- secondo la quantità dell'ordine
- 10000ton/mese
- informazione
Introduzione al prodotto:
La sfera di magnesia calcinata caustica del convertitore è un'importante materia prima metallurgica utilizzata nel processo di produzione dell'acciaio. La sfera di magnesia calcinata caustica del convertitore viene utilizzata principalmente per il controllo e la regolazione della carica nella produzione dell'acciaio dei convertitori. Aggiungendo una quantità adeguata di sfere di magnesio bruciate a luce leggera dal convertitore, è possibile regolare la basicità, la viscosità e la fusibile delle scorie, ottimizzando così il processo di produzione dell'acciaio e migliorando la qualità dell'acciaio fuso e l'efficienza produttiva. La sfera di magnesia calcinata caustica del convertitore è costituita da polvere di magnesia bruciata alla luce, che ha un'elevata attività e reattività e può essere rapidamente dissolta nelle scorie nel convertitore per ottenere l'effetto di trattamento ideale. Controllando le proprietà delle scorie, la sfera di magnesia calcinata caustica del convertitore può ridurre efficacemente il contenuto di silicio e fosforo, migliorando al contempo la purezza e l'uniformità dell'acciaio fuso, in modo che l'acciaio finale prodotto abbia migliori proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.
Indicatori fisici e chimici del prodotto:
Indice | MgO % | H2O % | Porosità apparente % | KN/cad. Forza di schiacciamento | Densità apparente (g/c㎡) | Grano (mm) |
MB-70 | ≥70 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1.6-2.0 | 40-60 |
MB-68 | ≥68 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1.6-2.0 | 40-60 |
MB-65 | ≥65 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1.6-2.0 | 40-60 |
MB-60 | ≥60 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1.6-2.0 | 40-60 |
MB-58 | ≥58 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1.6-2.0 | 40-60 |
MB-55 | ≥55 | ≤2,0 | ≤20 | ≥3,0 | 1.6-2.0 | 40-60 |
Vantaggi del prodotto:
1. I nostri convertitori refrattari dispongono di capacità complete di gestione della catena di fornitura e di produzione per garantire una fornitura stabile di prodotti per soddisfare le esigenze dei clienti.
2. I nostri convertitori refrattari possono ottimizzare i processi di produzione dell'acciaio, ridurre il consumo di energia e le emissioni e soddisfare i requisiti dell'industria moderna per la protezione dell'ambiente e lo sviluppo sostenibile.
3. I nostri materiali refrattari per convertitori possono combinarsi efficacemente con elementi come silicio e fosforo nelle scorie per ridurne l'erosione e l'usura del rivestimento. I refrattari del convertitore possono prolungare efficacemente la durata di servizio del rivestimento del convertitore e ridurre i costi di manutenzione e i rischi di interruzione della produzione.
Funzioni dei refrattari del convertitore:
1. Regolare la composizione delle scorie. I refrattari del convertitore possono regolare efficacemente la basicità e la viscosità delle scorie aggiungendole al convertitore. I refrattari del convertitore reagiscono con gli ossidi nelle scorie per ridurre la viscosità delle scorie, migliorare la fluidità e la stabilità delle scorie e facilitare lo scarico delle scorie e il regolare funzionamento del processo.
2. Migliorare la qualità dell'acciaio fuso. Nel processo di produzione dell'acciaio di conversione, la composizione chimica delle scorie ha un enorme impatto sulla qualità dell'acciaio fuso. L'aggiunta di una quantità adeguata di materiali refrattari del convertitore può ridurre efficacemente il contenuto di silicio e fosforo nelle scorie e ridurre il contenuto di ossidi, migliorando così la purezza e l'uniformità dell'acciaio fuso e conferendo all'acciaio finale migliori proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione.
3. Proteggi il rivestimento e prolunga la vita del rivestimento. I refrattari del convertitore possono reagire con elementi dannosi come silicio e fosforo nelle scorie per ridurre l'erosione e l'usura del rivestimento, proteggere il rivestimento dai danni causati dalle alte temperature e dalla corrosione, prolungare la durata del rivestimento del convertitore, ridurre la frequenza del rivestimento sostituzione e ridurre i costi di produzione.
4. Regolare la temperatura e l'equilibrio termico nel forno. L'aggiunta di materiali refrattari per convertitori può regolare efficacemente la temperatura e il bilancio termico nel convertitore, aiutare a controllare le condizioni operative nel forno e migliorare l'efficienza della produzione dell'acciaio e la stabilità della produzione.